計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。它具有全封閉，無泄漏；耐腐蝕，抗腐蝕性能強(qiáng)；低噪音，低振動(dòng)等特點(diǎn)。計(jì)量泵的原理是利用隔膜或活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來壓縮和排放液體，通過改變沖程的長度或頻率來控制液體的流量。它的主要組成部分包括柱塞、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吸入閥和排出閥等。計(jì)量泵的主要用途是精確輸送一定量的液體，適用于各種需要精確控制液體流量的場合，如化工、石油、制藥、食品等領(lǐng)域。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被普遍應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。進(jìn)口計(jì)量泵聯(lián)系方式

計(jì)量泵（Meteringpump）， 也被稱為定量泵或比例泵，是一種特殊的容積泵，用于輸送液體，尤其是腐蝕性液體，并能滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需求。計(jì)量泵具有無級調(diào)節(jié)的流量范圍，可在0-100%之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。其主要特點(diǎn)是能夠保持恒定流量而不受排出壓力的影響。通過使用計(jì)量泵，可以同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能，從而簡化生產(chǎn)工藝流程。同時(shí)，通過使用多臺(tái)計(jì)量泵，可以按照準(zhǔn)確的比例將多種介質(zhì)混合輸入到工藝流程中。由于其突出的特點(diǎn)，計(jì)量泵已廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。銷售計(jì)量泵計(jì)算計(jì)量泵是一種通過調(diào)整計(jì)量裝置的容積來控制流量的設(shè)備。

計(jì)量泵的獨(dú)特之處包括： 精度高：計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)精度高，可滿足各種需要精確計(jì)量的場合。穩(wěn)定性好：計(jì)量泵的運(yùn)行穩(wěn)定性好，使用壽命長，能長時(shí)間穩(wěn)定工作。適用范圍廣：計(jì)量泵的適用范圍廣，可以應(yīng)用于各種化學(xué)工藝，輸送各種粘度、溫度下的化學(xué)品、樹脂、液體、溶液等物質(zhì)。操作簡單：計(jì)量泵操作簡單，易于維護(hù)，可以實(shí)現(xiàn)快速換氣、快速拆卸、易于清洗等功能。結(jié)構(gòu)獨(dú)特：計(jì)量泵的外觀設(shè)計(jì)美觀大方，箱體采用曲線形設(shè)計(jì)，使泵房建設(shè)空間小，建設(shè)費(fèi)用低。傳動(dòng)裝置獨(dú)特：電機(jī)垂直安裝在傳動(dòng)箱上方，徹底解決油封泄漏問題。采用可變偏心滑軸式行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：取代傳統(tǒng)的N型軸和弓形凸輪、彈簧凸輪，具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、出力強(qiáng)勁、調(diào)節(jié)靈活、鎖緊牢固、指示精確等優(yōu)點(diǎn)，可在停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)中0～100%線性無級調(diào)節(jié)行程長度。多齒嚙合蝸桿副：承載能力比阿基米德蝸桿副提高3～4倍，傳動(dòng)效率高，動(dòng)壓油膜形成及保持性好，耐磨損，使用壽命長。具有多種不同減速比的蝸桿副設(shè)計(jì)。雙組十字頭密封：將傳動(dòng)端的潤滑油和液力端的液壓油分開而互不影響。傳動(dòng)端采用油浴式潤滑：自然達(dá)到熱平衡，無需水套、蛇形水管等輔助冷卻裝置。靈活的模塊化設(shè)計(jì)：單聯(lián)泵可根據(jù)用戶操作需要選擇左側(cè)調(diào)節(jié)或右側(cè)調(diào)節(jié)。

國家標(biāo)準(zhǔn)《計(jì)量泵》 （GB/T7782-2020）的起草工作是根據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則—第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》（GB/T）規(guī)則進(jìn)行的。與《計(jì)量泵》（GB/T7782-2008）相比，修訂后的《計(jì)量泵》（GB/T7782-2020）主要技術(shù)變化如下：增加了規(guī)范性引用文件GB/T13364和JB/T6913；修改了術(shù)語“液壓腔”的定義；修改了水壓試驗(yàn)壓力值范圍；完善了清潔度限值合格判據(jù)；修改了液壓腔安全閥的開啟壓力；完善了柱塞填料密封的泄漏量要求；增加了對泵的必須的凈正吸入壓頭的要求；增加了對泵的振動(dòng)烈度的要求；增加了易損件填料的適用范圍；提高了對泵的可靠性要求，將開始大修的運(yùn)行壽命由13000h提高到16000h；增加了試驗(yàn)裝置壓力脈動(dòng)測量值的要求；增加了試驗(yàn)管路中安全措施要求，不再只有于安全閥，增加了其他的安全防護(hù)措施；增加了“額定工況點(diǎn)性能檢測”試驗(yàn)項(xiàng)目；增加了調(diào)節(jié)范圍試驗(yàn)表述；增加了泵振動(dòng)試驗(yàn)的要求；完善了超壓試驗(yàn)排出壓力試驗(yàn)值的要求；增加了型式試驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)對試驗(yàn)裝置精度等級的要求；將出廠試驗(yàn)中的線性度和調(diào)節(jié)范圍兩項(xiàng)試驗(yàn)修改為應(yīng)做試驗(yàn)。起草工作主要由合肥通用機(jī)械研究院有限公司、重慶水泵廠有限責(zé)任公司和勝瑞蘭工業(yè)設(shè)備完成。計(jì)量泵具體怎么使用啊？

計(jì)量泵的流量計(jì)算公式可以根據(jù)不同的泵型和工作狀態(tài)而有所差異。 以下是一些常見泵的流量計(jì)算公式示例：定轉(zhuǎn)速泵的流量計(jì)算公式：流量=排液量/排液時(shí)間。變轉(zhuǎn)速泵的流量計(jì)算公式：流量=排液量/排液時(shí)間×轉(zhuǎn)速比。柱塞泵的流量計(jì)算公式：流量=柱塞直徑^2×柱塞行程×柱塞數(shù)/(4×排液時(shí)間)。請注意，這些公式只適用于一些常見的泵型和工作狀態(tài)，對于其他類型的計(jì)量泵，流量計(jì)算公式可能會(huì)有所不同。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，建議根據(jù)具體的泵型和工況條件進(jìn)行流量計(jì)算。計(jì)量泵可以通過多種方式進(jìn)行定制和個(gè)性化服務(wù)，如特殊材料、特殊規(guī)格等。泉州品質(zhì)計(jì)量泵

液壓隔膜式式計(jì)量泵液力端的柱塞由傳動(dòng)端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)行工作。進(jìn)口計(jì)量泵聯(lián)系方式

國家標(biāo)準(zhǔn)《計(jì)量泵》（GB/T7782-2020）的起草工作是根據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則—第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》（GB/T）規(guī)則進(jìn)行的。與《計(jì)量泵》（GB/T7782-2008）相比，修訂后的《計(jì)量泵》（GB/T7782-2020）主要技術(shù)變化如下：增加了規(guī)范性引用文件GB/T13364和JB/T6913；修改了術(shù)語“液壓腔”的定義；修改了水壓試驗(yàn)壓力值范圍；完善了清潔度限值合格判據(jù)；修改了液壓腔安全閥的開啟壓力；完善了柱塞填料密封的泄漏量要求；增加了對泵的必須的凈正吸入壓頭的要求；增加了對泵的振動(dòng)烈度的要求；增加了易損件填料的適用范圍；提高了對泵的可靠性要求，將開始大修的運(yùn)行壽命由13000h提高到16000h；增加了試驗(yàn)裝置壓力脈動(dòng)測量值的要求；增加了試驗(yàn)管路中安全措施要求，不再只有于安全閥，增加了其他的安全防護(hù)措施；增加了“額定工況點(diǎn)性能檢測”試驗(yàn)項(xiàng)目；增加了調(diào)節(jié)范圍試驗(yàn)表述；增加了泵振動(dòng)試驗(yàn)的要求；完善了超壓試驗(yàn)排出壓力試驗(yàn)值的要求；增加了型式試驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)對試驗(yàn)裝置精度等級的要求；將出廠試驗(yàn)中的線性度和調(diào)節(jié)范圍兩項(xiàng)試驗(yàn)修改為應(yīng)做試驗(yàn)。起草工作主要由合肥通用機(jī)械研究院有限公司、重慶水泵廠有限責(zé)任公司和勝瑞蘭工業(yè)設(shè)備完成。進(jìn)口計(jì)量泵聯(lián)系方式

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