一種能提高太陽能光伏電池板組件封裝生產效率,降低能耗,減少生產成本的太陽能光伏電池板貫通式全自動層壓機,通過真空薄膜層壓機與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個階段和三個工位來進行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務.第二階段是將真空薄膜層壓機中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個階段是分開的但又是連續進行的,這三個工位又是以步進方式前進,實現貫通式全自動層壓機的自動化過程,提高層壓機的生產效率降低了能耗,減少生產成本.層壓機的日常維護中，重要的維護環節是真空系統的維護。智能二手層壓機咨詢報價

奧特維作為中國比較大的太陽能光伏組件封裝設備制造商，我們一直致力于太陽能光伏組件封裝設備的研究與開發，多年來已擁有大批科研技術人員。在完全自主研發的前提下，長期聘請多家有名大學教授和科研機構的**，與多家前列研究院和戰略合作伙伴合作，融匯國內外先進的技術，研制出各系列性價比高、可靠性強、配套性好、結構穩定的太陽能光伏組件封裝設備。我們可以根據客戶的需求，制作出不同的電池組件封裝生產線,很大程度上滿足客戶需求。目前市場上二手層壓機奧特維品牌也占據多數。智能二手層壓機咨詢報價層壓機的壓力體系由壓力變送器、壓力控制表面、增壓泵、手動閥、氣動閥等構成。

層壓工藝是光伏組件生產中較為重要的一個環節,在此環節中要實現EVA膠膜的交聯與固化,直接影響組件的封裝質量.目前本行業實現層壓工藝的儀器為層壓機,生產層壓機的廠家有秦皇島奧瑞特,博碩,日清紡層壓機等等.盡管各個廠家設備型號各不相同,但層壓工藝大同小異.都需要經過抽真空,加壓,層壓幾個工藝流程.本文筆者通過多年的實踐經驗,發現各個廠家的層壓機在層壓加壓階段都忽略了充氣速度對組件的質量影響.本文通過理論分析闡述了充氣速度與組件產品質量的關系.

層壓機發展方向設想單層層壓機和多層層壓機對比。目前市場上，較為成熟的層壓機雙層層壓機，雙層層壓機和十層層壓機在電耗上差不多，但十層的產能產出上要多很多，但是十層的層壓機的控制系統會很復雜，故障率相應會提高幾十倍，所以綜合評估結果：十層層壓機不比雙層的實用，不過多層層壓機是一種趨勢。單腔室層壓機與多腔室層壓機對比。雙腔室層壓機使原來的工藝縮短了一半，兩個腔室是串聯的，實現功能能比較簡單，故障率不比單腔高。雖然設備投資增加了一些，但是產能提高了50％還是值得的。層壓機在層壓工藝中的關鍵之處是壓力的控制。

整套層壓機包括進料臺、控制柜、電腦顯示屏、加熱站、層壓腔體（主機）和出料臺。層壓的主要過程在層壓腔體內完成，其他機構都起到輔助作用。層壓機腔體的內部結構主要包括上室、下室和熱板。層壓機的上蓋內側有個膠皮氣囊，上室指的就是這個氣囊和上蓋板之間的腔體。上蓋與熱板之間的距離一般為15～30mm，周圍有密封圈，上蓋蓋下后，形成一個密封的腔體，稱為下室。底板為加熱板，加熱板上為由耐高溫的聚四氟乙烯高溫布做成的傳輸帶。層壓機的層壓面積：4600×2400mm。本地二手層壓機設備廠家

真空度的高低會直接影響到實際生產中對于整個氣泡控制的能力。智能二手層壓機咨詢報價

國產層壓機開始大多采用油加熱方式，現在多采用電加熱方式。層壓機的真空度主要由真空泵控制，抽真空的方式有多種，如旋片泵和羅茲泵組合抽真空，更高級的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實現抽真空。層壓機根據操作方式，又可分為手動層壓機、半自動層壓機和全自動層壓機；根據腔體的熱板大小，又可分為一壓一（以常規60片電池串聯成的270W組件為基礎，一次層壓一塊組件）、一壓三、一壓四；根據工作腔個數，可以分為單腔層壓機和雙腔層壓機。單腔層壓機只有一個加熱腔，層壓一次完成；雙腔層壓機有前后兩段加熱腔體，可以實現兩步層壓，不但節約空間，還能提高產能，并且可以一段層壓采用低溫，以便較好地抽真空，避免產生氣泡，二段層壓采用高溫，以達到快速交聯的效果。另外層壓機還可根據所壓層數分為單層層壓機和多層壓機。圖4-13所示為不同層壓機結構圖。層壓機的生產企業較多，國內廠家主要有秦皇島奧瑞特、上海申科、秦皇島博碩光電、秦皇島瑞晶，國外主要有Meiya、3S、日清紡等。智能二手層壓機咨詢報價

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